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PE管材生產線生產時常見問題解答

欄目↟₪✘:行業動態 釋出時間↟₪✘:2018-08-27
PE管材生產線生產時╃│•,由於操作人員對工藝和機器操作不夠熟練等各種原因╃│•,常會致使塑膠管材出現外表面粗糙╃│•,內部出現抖動環╃│•,壁厚不均╃│•,圓度不夠等現象╃│•,所以要及時調整工藝╃│•,排除塑膠管材生產線故障╃│•,才能提高產品質量↟╃│·。

  PE管材生產線生產時╃│•,由於操作人員對工藝和機器操作不夠熟練等各種原因╃│•,常會致使塑膠管材出現外表面粗糙╃│•,內部出現抖動環╃│•,壁厚不均╃│•,圓度不夠等現象╃│•,所以要及時調整工藝╃│•,排除PE管材生產線故障╃│•,才能提高產品質量↟╃│·。

1

塑膠管材外表面粗糙

調整工藝溫度;降低冷卻水溫╃│•,PE管最佳冷卻水溫為20~25℃;檢查水路╃│•,是否存在堵塞或水壓不足現象;檢查機筒✘☁、機頭等加熱圈是否有損壞;調整定徑套進水流量;檢查原料的效能和批號;檢查模具芯部溫度╃│•,若高於口模區段溫度╃│•,調低芯部溫度;清理模具的集料;

2

塑膠管材外表面出現溝痕

調整定徑套出水壓力╃│•,出水量要求均衡;調整真空定型箱內噴嘴角度╃│•,使管材冷卻均勻;檢查口模✘☁、定徑套✘☁、切割機等硬體是否存在雜物✘☁、毛刺等;

3

內表面出現溝痕

檢查內管是否進水╃│•,如進水則將剛出口模的管胚捏牢╃│•,使其內腔封閉;降低模具內部溫度;清理並拋光模具;

4

管道內部出現抖動環

調整定徑套出水╃│•,使其出水均勻;調整二室真空度╃│•,使後室真空度略高於前室真空度;檢查真空密封墊是否過緊;檢查牽引機有否存在抖動現象;檢查主機出料是否均勻;

5

無真空

檢查真空泵進水口是否堵塞╃│•,如堵塞╃│•,進行疏通;檢查真空泵工作是否正常;檢查真空管路是否漏氣;檢查芯模壓緊螺釘中間的小孔是否堵塞╃│•,如堵塞╃│•,用細鐵絲疏通;

6

切割計長不準確

檢查計長輪是否壓緊;檢查計長輪是否擺動╃│•,並擰緊計長輪架固定螺栓;檢查切割機行程開關有否損壞;檢查旋轉編碼器是否損壞;旋轉編碼器接線有否脫焊(航空插頭座接觸是否良好);各單機外殼(PE端子)應各自引接地線到1個總接地點可靠接地╃│•,且該接地點應有符合電氣接地要求接地樁╃│•,不允許各單機外殼(PE端子)串聯後接地╃│•,否則將引入干擾脈衝╃│•,引起切割長度不準;


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